Особенности
■ Каждая секция оснащена тачскрином с PLC. Все секции мобильные;
■ Настройка программы происходит с помощью компьютера;
■ Весь функционал настроек доступен на цифровом экране;
■ Рабочая скорость 250 заготовок в минуту позволит делать сотни тысяч заготовок ежедневно;
■ Все основные компоненты изготовлены на известных Мировых заводах.
Состав
■ Секция подачи — 1 шт.
■ Секция флексо-печати –количество выбирается заказчиком (Опционально керамические валы и вакуумный трансфер заготовок).
■ Слоттер (по желанию), Двухголовочный слоттер-опционально.
■ Секция ротационной высечки-по желанию.
■ Автоматический листоукладчик – по желанию.
■ Секция обтряски после ротационной высечки – по желанию.
■ Фальцевально-склеивающий узел со счетчиком-эжектором – по желанию.
Основные технические параметры
Секции
Секция вакуумно-роликовой подачи
- Автоматическая вакуумная роликовая подача с захватом передней кромки;
- Подача через цикл;
- Система удаления пыли щетками+вакуумный пылесос;
- Моторизированный контроль движения секций с звуковым аварийным сигналом во время движений;
- Частотный преобразователь основного привода с защитой запуска при раздвинутых секциях (когда замки на секциях не закрыты);
- Устройство пневматического тормоза на приводных валах для предотвращения аварийной ситуации при неподдерживаемой операции;
- PLC контроллер, Тачскрин, Пневматическая система блокировки;
- Данная система подачи заготовок более точна по сравнению с другими;
- Данная система лучше справляется с тонким и корабленым гофрокартоном;
- Ширина всасывания настраивается в зависимости от размера заготовки;
- Левые/правые боковые направляющие имеют моторизированные настройки; передние / задние направляющие имеют моторизированную настройку /цифровой дисплей (компьютеризированная настройка в системе заказа);
- Боковой выравниватель с пневмотолкателем выравнивает пачку;
- Автоматический возврат в нулевое положение после фиксации замков всех секций, значительно экономит время настройки;
- Две пары резиновых подающих валов;
- Толщина листа настраивается моторизировано (компьютеризированная настройка в системе заказа), с помощью дисплея, в пределах 0-11мм.
Секция флексопечати
- Устройство замка приспособлено для планки флексоклише 3х10 мм;
- Монтаж и демонтаж выполняется с помощью педали для вращения печатного вала;
- Кнопка безопасности внутри секции около педали для предотвращения аварийных ситуаций во время настройки печатной секции;
- Во время остановки машины, резиновый вал отодвигается с помощью цепного редуктора;
- Нижний печатный прижимной вал, протяжной вал вверх/вниз моторизированная настройка (компьютеризированная настройка в системе заказа), синхронизировано с вакуумной проводкой, цифровой дисплей, пределы 0-11 мм;
- Система холостого вращения во время отсутствия заготовок предотвращает засыхание краски;
- Моторизированая настройка зазора между печатным и анилоксовым валами;
- Для настройки печатного вала по фазе используется планетарный механизм, очень понятная и удобная настройка;
- Фаза автоматически настраивается в соответствии с заказом, автоматический возврат в 0 и сброс в системе заказа. Поперечное положение моторизированное, в системе смены заказа. Цифровой дисплей, пределы: ±5 мм;
- Фиксация окружного положения печатного вала с помощью пневмотормоза. Когда секции раздвигаются или настраивается фаза печатного вала, пневмотормоз останавливает работу линии для сохранения положения флексоклише;
- Пневматический красочный насос;
- После последней секции печати ОПЦИОНАЛЬНО можно добавить секцию сушки с ручной настройкой по толщине заготовки;
- Предрилевочное устройство добавляется с последней печатной секцией. Устройство передвигается вручную, толщина настраивается моторизировано, в системе смены заказа, цифровой дисплей, пределы: 0-10 мм.
Секция слоттер
- Точечная лампа на верху секции слоттера для работы при недостаточном освещении;
- Возможность компоновки из нескольких секторных ножей;
- Каждый ножедержатель слоттерных ножей имеет синхронизированный двигателя для настройки высоты ящика. Индикация высоты ящика на тачскрин;
- Подвижный средний нож;
- Для настройки слоттерного вала по фазе используется планетарный механизм, очень понятная и удобная настройка;
- Фиксация окружного положения ножевого вала с помощью пневмотормоза. Когда секции раздвигаются или настраивается фаза ножевого вала, пневмотормоз останавливает работу линии для сохранения положения ножей;
- Основные параметры, такие как поперечное положение, высота ящика, расстояние между просечками могут настраиваться автоматически с помощью системы управления заказами;
- Опционально двухголовочный слоттер для изготовления ящиков с минимальной высотой от 0 мм;
- Толщина между предрилевочными валами настраивается моторизировано с самоблокирующимся механизмом, цифровой дисплей, пределы настройки: 0-11 мм;
- Толщина между рилевочными валами настраивается моторизировано в системе смены заказа, с самоблокирующимся механизмом, цифровой дисплей, пределы настройки: 0-11 мм;
- Толщина между подающими валами настраивается моторизировано в системе смены заказа, цифровой дисплей, пределы настройки: 0-10 мм;
- Фаза ножевых муфт настраивается с помощью цифрового контроллера PLC и тачскрина, так же может быть моторизирована с цифровой индикацией. (компьютеризирована в системе смены заказа)
Секция ротационной высечки
- Специальный металлический кожух между эксцентрикоми рамой, штампонесущий вал оснащен пневматическим замком для увеличения срока службы;
- Бандажный вал покрыт полиуретановыми бандажами DURMAX, Тайвань с замками для легкой замены;
- Механический дифференциал позволяет двигать бандажный вал в пределах ±30 мм для равномерного расхода бандажа и увеличения его ресурса (опционально моторизированная настройка);
- Поверхность штампонесущего вала покрыта отверстиями с резьбой М10. Расстояние между отверстиями соответствует Международному стандарту;
- Точечная лампа на верху секции для работы при недостаточном освещении;
- Поперечное положение штампонесущего вала регулируется моторизированно в диапзоне ±5 мм;
- В качестве опции есть возможность укомплектования независимым мотором компенсации линейных скоростей штампонесущего и бандажного вала;
- Настройка на толщину заготовки выполняется моторизировано (в системе смены заказа), цифровая индикация, пределы настройки: 0-11 мм;
- Толщина между подающими валами настраивается моторизировано, с самоблокирующим механизмом (в системе смены заказа) цифровой дисплей, пределы настройки: 0-11 мм;
- Штампонесущий вал с цифровым управлением независимым PLC, зазор между штампом и бандажом моторизировано настраиваемый (в системе смены заказа), цифровой дисплей.
Опционально
Фальцевально-склеивающая установка
- Контроль осуществляется с Тачскрина. Есть возможность управления печатными секциями, слоттером и ротационной высечкой;
- Данная секция осуществляет нижнее фальцевание заготовки с верхней печатью;
- Сервоприводной клеевой ролик, опционально система экструзионного нанесения клея VALCO;
- Вакуумный прижим заготовки через верхние протяжные ремни, натяжение левых/правых протяжных ремней;
- Цифровое позиционирование заготовок.
Листоукладчик
Устройство укладчика:
- Пневматический контроль бокового упора (с одной стороны);
- Положение бокового упора настраивается вручную;
- Заднее положение накопителя настраивается вручную;
- Накопительная бухта поднимается с помощью пневматики;
- Высота пачки – настраивается.
Конвейерная часть:
- Рамная конструкция с гидравлическим подъемом;
- Защитные устройства для предотвращения поломки цепей;
- Система двойной защиты для предотвращения несрабатывания датчика накопления стопки;
- Натяжение гладких ремней осуществляетя с помощью специального устройства;
- Специальные ремни предотвращающие проскальзывание заготовок во время работы.
Соединительная часть:
- Пневматический контроль;
- Гладкие ремни с антифрикционным покрытием.
Счетчик-эжектор
- Бухта накопления, куда заготовки падают сверху вниз накапливаются в пачку, позволяет клею сцепиться с картоном;
- Выравниватель который подбивает ящики исключает эффект «рыбий хвост»;
- Мощный поток воздуха сверху прижимает заготовку вниз;
- Цифровое позиционирование заготовок;
- Точный подсчет заготовок, укладка, выталкивание заготовок.
Префидер AF2400
- Простая настройка,
- Гидравлический подъем заготовок и управление,
- Дополнительные настройки в зависимости от скорости работы, и размеров заготовки,
- Устройство равномерной подачи заготовок и растягивания пачки на конвейере.
Видео
Тестирование новой Q6 - 1
Тестирование новой Q6 - 2
Тестирование новой Q6 - 3
Тестирование новой Q6 - 4
Модернизированная Q6
Запуск и наладка Q6