История
1995 Начало производства гофровалов.
2002 Получен сертификат качества ISO 9001:2000.
2003 Произведены первые валы, покрытые карбидом вольфрама.
2005 Разработана Оптимизация профиля рифов.
2006 Начато производство валов с периферийны обогревом.
Мы в цифрах
Особенности валов RMM
Почему с нами выгодно
Пробег до 100 млн
Пробег карбидных валов составляет до 100 млн. погонных метров, а хромированных валов до 20 млн. погонных метров
Доставка от 10 дней
Три варианта доставки за 10, 20 и 45 дней. Доставка входит в стоимость валов. Вам не надо искать транспорт
Снижение цены
Гарантия соответствия цены и качества. Если Вам предложат валы более качественные и дешевые — мы снизим цену
Подготовительные процессы
Азотирование
Индукционная закалка
Криогенная обработка
Производственные процессы
Очень тонкая полировка
Плазменное напыление высочайшего уровня
Контроль качества
Пошаговый контроль процессов
Проверка шероховатости
Бумажный тест перед отгрузкой
Преимущества валов
✓ Меньше вибраций на критических скоростях.
✓ Меньше резонанс с легкими бумагами.
✓ Меньшее потребление клея.
✓ Более высокая скорость производства для профилей E,F,N.
Диапазон выпускаемой продукции
Гофровалы
- Покрытие карбидом вольфрама, хром.
- Для всех типов гофропрессов.
- Традиционного и периферийного обогрева.
- Ширина валов: до 3.300 мм.
- Диаметр валов: до 560 мм.
Прижимные валы
- Клеевые и шаберные валы
- Без или с насечкой.
- Для любой марки гофропресса или клеевого узла.
Модернизация существующих гофропрессов
- Переделка традиционного обогрева в периферийный.
- Переделка гребенчатого пресса в безгребенчатый.
Индивидуальные профили
Индивидуально разработанные профили разрабатываются персонально под каждого клиента для удовлетворения его производственных потребностей и обеспечения лучшей производительности для используемых бумаг.
✓ Меньше вибрация.
✓ Улучшенные показатели тестов (ECTandBCT).
✓ Уменьшенное потребление бумаги.
✓ Улучшенная производительность гофропресса.
✓ Экономия транспортных расходов.
Новейшие разработки
Новый V профиль
✓ Снижение коэффициента гофрирования до 6%
✓ 30% улучшение в испытание на плоскостное сжатие
✓ Более низкие затраты на логистику
✓ Меньше резонанс
✓ 9% улучшение в тесте на торцевое сжатие
W профиль
✓ Альтернатива B-профилюс высотой гофра 2.1-2.2 мм.
✓ Сниженное потребление бумаги.
✓ Улучшенные ECT&FCT показатели и лучшая поверхность под печать.
✓ Лучше производительность с легкими бумагами, включая 60 гр/м2.
Новое покрытие CT
✓ Бюджетное решение по замене хрома.
✓ Больший срок жизни по сравнению с хромом.
✓ Очень устойчиво к истиранию в центре вала, даже при использовании узких форматов.
✓ Преимущества покрытия карбидом вольфрама при более низкой цене.
Референции
BHS
FOSBER
MARQUIP
MITSUBISHI
HSIEHHSU
K&H
LMC
TCY
YUELI
FULI
HUBEIJS
JIALONG
JYZ
MINGWEI
ORANDA
WANLIAN
YANTAI
WESTRIVER
коммерческое предложение